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热功率阀的定位是必要的

时间:2019-03-05 17:54:05 来源:诺亚娱乐官网 作者:匿名

目前,国内阀门企业对高温铸件和锻坯进行了科学研究,其中C12A钢铸件的冶炼,热处理和焊接工艺取得了成功。超(超)关键单元的主蒸汽和再热部分采用P92和T92钢管。相应阀门的材料为F92钢铸件,主要供水管道和高添加管道为WB36,相应的阀门材料也为WB36。企业,大学和研究机构的联合研发也完成了产品开发,满足了超(超)临界大型火电机组材料的一些要求。 根据国家“十一五”电力发展规划,2010年中国发电装机容量将达到6亿千瓦,其中火电装机容量将达到4.7-5亿千瓦,这意味着每年的热装机容量电力将在2004年至2010年之间达到3000万千瓦。 如果增加国家规划以外的地方政府和企业行为,火电的年装机容量将超过3000万千瓦。从国内火电机组的发展趋势来看,目前在建的火电项目有60万千瓦超临界机组和60万千瓦以及30万千瓦亚临界机组。根据国家产业政策,60万千瓦超临界机组甚至100万千瓦超超临界机组将成为未来几年的主流机组。 作为超(超)临界火电机组的关键配套产品,该阀门是确保机组安全经济运行的重要设备之一。国内阀门制造已经实现了数百万千瓦核电,天然气长输管道,大型石油化工等领域的一些难关阀门的国产化,并在超级(超级)科技研究方面做了大量工作。关键阀门,但常规第一套热力阀门一直难以突破,导致传统热力90%高端阀门长期依赖进口。整个单元阀的定位率仅为35%左右。 在“十一五”期间,根据每年3000万千瓦的火电装机容量,有必要增加30台60万千瓦超临界火电机组,15台600,000和30万千瓦亚临界火电机组。单位,15单位10单位。 。大型火力发电机组阀门的位置和功能不同。它们的种类结构和型号规格各不相同。根据结构,它们可分为闸阀,截止阀,止回阀,蝶阀,安全阀,调节阀等。很多。对于传统的低压和中压阀门,该国完全有能力支持,在此不再赘述。火力发电系统中的高工作参数和高科技阀门主要分布在四大管道系统中,即主蒸汽管道,主供水管道,再热器冷段,热段管道和蒸汽。汽轮机的抽气部分。有一个高压和低压旁路系统。一台600,000千瓦的超临界火电机组仅需要为所有四个主要管道阀门进口6000至9000万元人民币。如果所有本地化仅超过3000万元,一台60万或30万千瓦亚临界火电机组所有进口管道阀门需要5000-70万元人民币,如果都是本地化的,只需要2000万元人民币。在目前的电站火电建设中,新建年产60万千瓦超临界机组30台,超临界火电机组配套全部进口阀门;新增60万每年,30万千瓦次临界机组25套计算,部分进口亚临界机组,仅四大管道进口阀门需要20~300亿元以上。 目前,正在建设的60万和30万千瓦亚临界机组四大管线系统的配套管道已通过“七五”和“八五”期间,全国组织的重点企业。阀门行业已被国外技术引入和本地化。实现本地化。 据了解,一台600MW超(超)临界火电机组,进口阀门将耗资5000多万元;一台1000MW超(超)临界火电机组,进口阀门耗资约6500万元。随着每年建设30套1000MW超(超)临界火电机组,建设30台600MW超(超)临界火电机组,每年进口阀门将耗资35亿元。此外,在设备运行后维护和更换阀门需要很多钱。 火电机组阀门对进口的长期依赖导致了少数外国公司在中国市场的垄断,这不仅增加了电力建设的成本,而且也不利于国内的技术进步。阀门制造业。因此,借鉴核电和天然气长输管道领域的本地化经验,有必要尽快制定传统火电站阀门的定位方案,加快火电阀门的国产化。
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